本文摘要：過濾器作為液壓系統中的一個元件, 在選用時一定要保證它自身通過的流量滿足系統流量的要求。這看來似乎是十分簡單的事， 但是在實際應用中卻存在很多問題。許多設計人員反映, 由于對過濾器的流量參數了解不多，而且提供的資料不全,使之無法確定過濾器的大小， 很多設計人員根據經驗, 在過濾器公稱流量上乘以幾倍的安全系數, 但有時仍然出現流量不夠的現象, 尤其是在過濾精度較高的場合下。那么到底該如何根據流量選擇過濾器呢？下面將為您詳細介紹。

       針對以上問題, 根據過濾器流量方面的基本特性, 有效分析影響流量的相關因素, 進而為系統設計人員提供過濾器選型的基本原則。

    確定過濾器自身流量的基本依據對于任一特定的過濾器而言, 隨著流量的增減, 其自身產生的阻力將以過濾器進、出口間產生的壓差的形式表示出來,  過濾器的壓差隨著通過流量的加大而加大, 呈現出二次曲線的變化規律。在實際應用中, 由于濾芯強度和能量損失等原因, 壓差一般不允許過高, 所以常規設計產品的 壓差--流量 曲線, 用戶可以根據壓差來選擇各種尺寸的過濾器以滿足流量要求。

一、影響過濾器 壓差--流量 特性主要有下面三個因素：

1）過濾面積
過濾器過濾面積的增大會使通過的流量成正比地增加。目前液壓濾芯所采用的星形折迭式結構與以往的線隙式或燒結管式結構相比，在同樣外形尺寸條件下, 流量可數倍增大。主要是因為折迭式結構增大了過濾面積。

2）過濾精度
過濾精度對過濾器所通過流量的影響是相當大的, 同型號的過濾器當選用精度不同的濾芯時，其通過流量也不同。由于受濾材結構、濾芯制作工藝等因素的影響，精度與流量之間沒有固定的比例變化關系, 但一般來說, 過濾精度越高, 其通過的流量越小。

3）介質粘度
介質粘度變化對于各種液壓元件的通過流量都會發生影響， 但是對一般元件而言， 這個影響不大， 設計系統時往往予以忽略，而對于具有微孔通過特點的過濾器來說，介質粘度影響卻忽略不得。因為過濾器廠家提供的壓差-流量特性曲線都是按同一個標準粘度做出的，而有些特殊系統如重型機械的液壓系統上卻常采用高粘度液壓油。因此在這種情況下選用過濾器時, 一定要認真考慮粘度對流量產生的影響。 
二、液壓系統過濾器的選用
    首先要根據系統安裝、布局的要求選擇一種合適的結構形式。在選定了結構形式之后, 主要是選擇壓力、流量和過濾精度三個參數。其中壓力參數可與其他液壓元件一樣根據系統流量的工作壓力確定。比較成問題的是過濾精度和流量的選擇, 但是一般液壓系統, 根據系統的工作性質和所使用的元件, 對過濾器的過濾精度已有明確要求, 我們可以由此選用過濾器的過濾精度。最后就是選流量了, 看起來只要根據系統的流量大小選擇相當的過濾器就行了, 其實并不是這樣, 因為過濾器的流量與諸多因素有關, 這在文中已有說明, 必須考慮到這些因素, 才能作出正確的選擇。

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